河南雙獅集團糧油機械有限公司

4）不忘檢查氣動元件，F(xiàn)MFQ型面粉機開機后，要經(jīng)常檢查氣路中各氣動元件，氣路及連接處是否有漏氣或損壞，同時要檢查供氣壓力是否符合要求，對同步帶 的使用情況也要經(jīng)常檢查，若發(fā)現(xiàn)過緊、過松、跳動、跑偏、磨損嚴重等情況玉米加工設(shè)備價格，應及時調(diào)整、檢修或更換。氣源三聯(lián)體中油霧器的存油量要定時檢查，須加20# 錠子油，以免管路小孔堵塞。

5）及時檢查油路，F(xiàn)MFY型面粉機的油泵用油，根據(jù)氣溫高低選用20號—40號機械油，或其他粘度相同的液壓油，油路每半年檢查1次，清除油路中的雜質(zhì)。

   現(xiàn)代面粉機（皮芯分離面粉機）是在加工小麥時玉米加工設(shè)備，研磨過的皮芯混合物通過圓篩的過濾分離將皮與芯分開，然后再將皮和芯分開進行研磨。這樣磨出得面粉比較白。

面粉機磨輥的安裝

1)安裝前將磨輥及其軸承座、蓋、軸承清洗干凈。

2)將裝入油封條的軸承壓蓋，分別裝入快慢輥兩端。

3)用工具將軸承鑲?cè)胼佪S兩端軸承徑處，并涂潤滑油小米加工設(shè)備。

3、磨輥間隙調(diào)整

1)在兩輥平面上放一塊長度與輥體長度接近、寬度大于兩磨輥中線的平板一塊，如發(fā)現(xiàn)兩磨輥任何一端有間隙即視為兩輥不平行。

2)調(diào)節(jié)尖底瓦合與球形螺絲之間的偏心套，用手壓動平板四角，如任何一角不出現(xiàn)上下間隙即說明兩輥相對平行，此時固定好偏心套。

3)旋緊兩端彈簧帽，使彈簧壓縮7mm并保持一致。

一般采用選擇、去石、洗麥、打麥、甄選和礦山機械設(shè)備。在毛麥清洗階段一般采用擦麥機或立式花鐵篩打麥機進行輕打，避免 導致過多的碎麥。

三、水分調(diào)節(jié)在有規(guī)范的制粉廠，應按小麥的制作工藝特點分類進行水分調(diào)節(jié)，并且在入磨前進行一次噴霧機著水，以得到非常好的制粉預期效果。只在入磨前適度著水，濕冷麥粒表面。升溫水分調(diào)節(jié)，一般說可以 降低潤麥時間，對軟質(zhì)小麥的全麥面粉品質(zhì)大大提高，因此在一般情況下不宜采用.

3.清理設(shè)備條件：如果石磨面粉機清理流程的各種設(shè)備性能較好，清理的效率就比較高，可以相應的減少清理次數(shù)，麥路就比較短。反之，則應增加清理次數(shù)及環(huán)節(jié)。

4.面粉的質(zhì)量要求：在生產(chǎn)高質(zhì)量的面粉時，對小麥原糧的純度要求較高，要求清理雜質(zhì)，水分調(diào)節(jié)要恰到好處，所以麥路會長一點。

面粉加工成套設(shè)備整個工藝分為原糧清理和制粉兩部分。該量大部分工藝流程分別如下：

使小麥水分保持在百分之13.5-14.5之間（小麥水分的高低可通過調(diào)節(jié)著水時間來改變），末尾再提升至潤麥倉進行潤麥。經(jīng)潤麥12-24小時后，就可以將凈麥提至粉間以備入磨制粉。面粉加工成套設(shè)備整個工作過程中，氣源有風機提供，在卸料器的卸料過程中，由于氣流的作用，輕雜質(zhì)和灰塵也得到分離，這進一步強化了清理效果。

二、制粉流程：制粉部分也稱粉間。凈麥有起立輸送到進料斗內(nèi)，研磨后，經(jīng)圓篩提粉，提出的面粉進入面粉匯集管內(nèi)，篩上物（麥芯、麩皮）經(jīng)過誘導式接料器，