河南雙獅集團糧油機械有限公司

6）定期有序地更換磨輥，磨輥不能一次更換過多，同時磨輥的直徑不能差別過大，齒輥的角、斜度、齒數(shù)要與規(guī)定相符，要留有一定的齒頂平面。光輥各段錐度要 準確且符合規(guī)定要求，表面粗糙度要均勻一致。更換磨輥后小型石磨面粉機，應按各系統(tǒng)面粉機的要求石磨面粉機，用塞尺檢查，粗調(diào)其軋距。

石磨面粉機采用的是全鋼板的焊接方式，除有特另外切割的功效外、機內(nèi)同步設有肯定的分級裝置，破壞后的物料受氣流的一種作用，經(jīng)分級裝置而全部網(wǎng)絡，分級的裝置通常代替?zhèn)鹘y(tǒng)破壞設置裝備部署的一種篩網(wǎng)，能同時完成微破壞和微粉分選兩道的加工工序。

4)將裝入潤滑油的軸承座，用工具分別鑲進輥軸兩端軸承處，并和軸承壓蓋用螺絲固定好玉米加工設備。

5)將快慢輥分別裝入磨體的左右平面及球形支撐軸上。注意輥體兩端和磨體的間隙保持均勻一致。

6)磨輥兩端分別裝入彈簧、調(diào)節(jié)拉桿和接頭，旋緊彈簧帽，將偏心軸裝入兩平底瓦合上部，并和拉桿接頭相聯(lián)。

7)裝配時注意兩彈簧的壓縮距離保持一致并有一定的壓力小米加工設備。

3、磨輥間隙調(diào)整

磨粉機由于簡體比較長，從喂料端到卸料端，物料的粒度起了很大的變化。為了適應物料粒度的變化，優(yōu)化粉磨條件，各種粒度范圍的物料須用不同尺寸的粉磨介質(zhì)進行粉磨，所以人們用隔倉板將簡體分成兩個或者好幾個倉，這便是多倉管磨機。具有干燥功能的磨粉機的一倉是烘干倉，一倉是雙倉磨粉機。

順應磨粉機內(nèi)物料顆粒尺寸的變化，磨機各個倉所裝的粉磨介質(zhì)的平均尺寸理應順次減小。

一般采用選擇、去石、洗麥、打麥、甄選和礦山機械設備。在毛麥清洗階段一般采用擦麥機或立式花鐵篩打麥機進行輕打，避免 導致過多的碎麥。

三、水分調(diào)節(jié)在有規(guī)范的制粉廠，應按小麥的制作工藝特點分類進行水分調(diào)節(jié)，并且在入磨前進行一次噴霧機著水，以得到非常好的制粉預期效果。只在入磨前適度著水，濕冷麥粒表面。升溫水分調(diào)節(jié)，一般說可以 降低潤麥時間，對軟質(zhì)小麥的全麥面粉品質(zhì)大大提高，因此在一般情況下不宜采用.

使小麥水分保持在百分之13.5-14.5之間（小麥水分的高低可通過調(diào)節(jié)著水時間來改變），末尾再提升至潤麥倉進行潤麥。經(jīng)潤麥12-24小時后，就可以將凈麥提至粉間以備入磨制粉。面粉加工成套設備整個工作過程中，氣源有風機提供，在卸料器的卸料過程中，由于氣流的作用，輕雜質(zhì)和灰塵也得到分離，這進一步強化了清理效果。

二、制粉流程：制粉部分也稱粉間。凈麥有起立輸送到進料斗內(nèi)，研磨后，經(jīng)圓篩提粉，提出的面粉進入面粉匯集管內(nèi)，篩上物（麥芯、麩皮）經(jīng)過誘導式接料器，

2、小麥顆粒不均勻。在同一研磨系統(tǒng)下，當物料顆粒的粒度相差懸殊時，一些較小的顆粒便很難受到研磨作用，這樣就不能很好的發(fā)揮出設備的作用，產(chǎn)量將會降低。

3、在操作時，隨著軋距的減小，研磨區(qū)域的長度便會增加。這時，粉碎程度提高，但單位流量相應地降低。

4、磨齒高度逐漸降低。隨著使用時間的不斷延長，面粉機械的磨齒逐漸磨損，物料在研磨區(qū)域中的移動速度會有所降低。并且由于磨齒高度減少，兩磨齒間隙中的物料減少，石磨面粉機械的產(chǎn)量逐漸降低。